施工条件:
1、混凝土基面状况
要求混凝土充分干燥,新浇的混凝土要求夏季养护7天以上,冬季养护28天以上。混凝土基面不应有浮水,基层水分含量≤20%,要求基层面平整,没有凹凸不平之现象,表面抗压强度大于C25,表面粘接强度大于
1.5Mpa。
2、混凝土基层表面的处理
施工前应除去混凝十基层表面的浮尘、杂物、风化层、油污等,必要时用打磨机打磨平整,并用吸尘器吸尽砂
粒、杂物、灰尘等,并用打湿的拖把拧干水后擦净基体表面灰尘,使基层表面平整、干净。
3、施工环境条件
要求气温15-40°之间,环境相对湿度在80%以下,最好在70%以下,雨天因湿度较大,故不宜施工。如果强行施工,会影响涂膜的最终使用性能。
4、旧地坪的表面处理
旧地坪上涂刷水性环氧面漆以前,应对旧地坪表面进行充分的清扫,去掉旧地坪表面的灰尘,油污和附着不牢的漆膜,并保持充分的干燥,地面清洁后,两小时以内就应涂刷面漆。
施工程序:
1、地面处理地面清理
彻底清理表面的浮尘、油污及其他杂质,然后用吸尘器进行最后清理,将基材表面的灰尘全部清理干净。必要时用拧干水的拖把将地面灰尘拖干净。仔细检查符合涂刷要求后,再进行下道工序的施工。
2、伸缩缝的处理
可采用各色弹性聚氨酯胶进行灌封处理,如果对伸缩缝无特殊要求,也可用玻璃胶进行处理。
3、封闭底漆的施工
检查地面,采用本公司的底漆和固化剂配合。
施工方法:将底漆和固化剂分别按要求计量后,混合搅拌均匀后,根据施工情况适当加水进行调节粘度和干燥时间,再进行刮涂或滚涂施工。如遇到疏松地面,需要进行两遍以上封闭施工。
4、水性环氢砂浆层
检查地面,用水性环氧砂浆作为增强层。采用本公司的底漆和各目数石英砂配合,石英砂目数根据,所需要的涂层厚度决定,一般采用40-70目的配合刮涂,将底漆和固化剂分别按上述要求计量后,混合搅拌均匀后,再倒入已计量好石英砂搅拌均匀,根据天气情况和施工要求可适当加清水搅拌均匀后施工。一般需要进行两次
批刮(第一次刮粗的石英砂,第二次刮采用细的石英砂)如果遇到特别大的孔洞需要修补,可在材料里面话当
加水泥,以获得均匀致密的表面。
如地面平整度较好,后期使用强度不高,也可采用面漆加粉进行批刮,粉体添加量为20%-30%
5、面漆的施工
中涂层经检查干燥后,养护24小时后,进行轻微打磨后,便可进行面漆的涂装。按配比要求将面漆混合均匀后
便可涂装。推荐先刮涂施工一遍,在滚涂或喷涂一遍。涂装时应保持均匀平整,如涂料较粘,可添加适量水配好的涂料应在≤2h内用完。春冬季施工时,需要热化30分钟后在施工,以保证施工效果。建议采用喷涂,喷涂次数2-3次。喷涂时间间隔:夏天为12h,冬天24h。(注意:再次喷涂时必须保证面层清洁干净,不得带入灰土、杂物等影响表干质量)为保证获得良好的干燥效果,应保持施工场所,具有良好的通风,必要时可采用排气风扇等辅助工具以加强通风。
6、保养及使用维护
面漆涂刷后,在24小时内应严禁人员进入。夏季气温较高时,养护4天即可投入使用,气温较低时,养护时间10天以上就可以投入使用。
使用中应注意日常养护。日常清扫可用软扫帚或拖把清洁地面若溅有酸、碱等化学物品 应及时用清水洗干净
施工注意事项:
1天气湿度大于80%或下雨天,必须停止施工,避免应天气影响涂层的使用性能
2、由于工期原因不能在24小时内进行下一道工序的涂刷,如间隔时间过长(2-3h以上)再涂刷前必须将表面的灰尘重新清理后,再进行下一道工序的施工。
3、配料工序是最关键的工序,因此配料必须责任到人,配料必须有专人负责,并且及时记录配料时间、数量,以避免一次性配料过多,造成浪费。
4、涂料的施工适用期:底漆≤2h,面漆≤2h,罩光面漆≤1h春冬季施工时,需要熟化30分钟后,再施工,以保证施工效果。
5、加水注意:
必须在两组混合均匀后,再加少量水,再次搅拌均匀后才能施工。